在樟木头的制造业版图上，广东斯倍秀植绒科技有限公司凭借一根“会呼吸的弹簧”，悄然登上全球产业链的制高点。
在该公司展厅里，陈列着看似普通却内含玄机的弹簧产品，却是汽车静音系统的关键部件。2018年，“斯倍秀”突破技术壁垒，通过表面植绒处理替代传统润滑油工序，不仅提高产品寿命，更在汽车轻量化浪潮中抢得先机。目前，该公司汽车尾门植绒弹簧年产量达1000多万根，占领全国65%的市场份额。
广东斯倍秀植绒科技有限公司董事长许德泉：它主要的功能是消除（汽车尾门）工作中的所发出的噪音，2016年开始大规模量产，这些（弹簧）都属于这个系列的产品。到目前为止，我们已经做到这个产品全球占比最大，一年大概可以制造1000多万根。按去年的数据，（产值）将近4,000万，今年预测我们的数量应该是增长15%左右，销售额增长在10%左右。
面对传统纱线植绒技术的困局，“斯倍秀”以“效率革命”和“应用革命”双轮驱动破冰。通过自主研发生产线将日产能从行业普遍的300公斤提升至1000公斤，加工细度更是突破技术极限，将传统纱线植绒进行升级迭代，顺利切入服饰、医疗敷料等消费领域。
广东斯倍秀植绒科技有限公司董事长许德泉：（纱线植绒）一直存在着两个很大的问题，第一个是规格单一，一定要很粗的线才能加工，到了一定的细度的话，它没办法加工，因为它会出现断裂。第二是生产效率的问题，现在欧洲在做的纱线价格非常的高，高是因为效率很低，还有成品率很低。比如说他们一台生产线，一天可能只能生产300公斤，那我们设计的产线，现在第一台产线就能生产1,000公斤，我们直接把产能拉起来，我们现在效率大幅提高了。
站在全球植绒产业变革的潮头，“斯倍秀”构建可持续竞争力护城河，以“人才梯队+技术预研”的组合，将研发投入强度从5.8%提升至6.5%的同时，构建开放型创新生态系统，形成“市场需求—技术攻关—工艺迭代”的敏捷创新闭环。
广东斯倍秀植绒科技有限公司董事长许德泉：每年我们都会出去跟世界上同行进行交流，及时掌握各个有需求的领域。比如说材料、检验仪器、设备领域等出现的一些新的技术。另外不断加大人才队伍建设，今年过完年我们一次性招回来10个应届毕业生到研发部门工作。通过我们对外的交流，包括人才的建设，来保障整个研发能力的持续提升。
“斯倍秀”通过持续的技术创新与产业生态重构，在传统植绒领域开辟出价值新蓝海，不仅印证了中国制造向价值链高端攀升的可能性，更展现出传统产业通过技术创新实现升维竞争的强大生命力。